Spesso in questo periodo si parla di digitalizzazione delle imprese, smart factory, industria 4.0\u2026. e anche di Digital Manufacturing.
\nQuesti termini non sono sinonimi, ma indicano diversi aspetti di quello che \u00e8 il mondo del digitale per le aziende, che offre molteplici vie per l\u2019evoluzione delle imprese attraverso l\u2019impiego di strumenti digitali.
\nIl Digital Manufacturing rientra appunto tra le novit\u00e0 introdotte dall\u2019avvento dell\u2019Industria 4.0, definita anche \u201cquarta rivoluzione industriale\u201d, che ha avviato all\u2019interno delle organizzazioni l\u2019utilizzo di nuove tecnologie digitali in grado di abilitare l\u2019interconnessione e la cooperazione di tutte le risorse utilizzate nella fabbrica e lungo la catena del valore.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Cos\u2019\u00e8 quindi, esattamente, il Digital Manufacturing? Ecco una definizione:<\/span><\/p>\n Il digital manufacturing \u00e8 un sistema che comprende diversi strumenti digitali che consentono di definire, ottimizzare e gestire un processo di fabbricazione in un ambiente virtuale, con l\u2019obiettivo di ottenere un efficientamento dei processi e l’abbassamento dei costi, dei tempi di fabbricazione e l’aumento della produzione.<\/em><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Il comparto manifatturiero \u00e8 uno tra i settori che meglio si prestano all\u2019adozione di nuovi strumenti tecnologici con un alto rapporto costi-benefici. Gli aspetti che spingono le aziende che operano in questo settore ad abbracciare i nuovi strumenti digitali sono diversi: la produzione di beni fisici,i prodotti sono spesso costituiti da un elevato numero di parti e componenti e fabbricati impiegando altrettanto numerose e sofisticate fasi di lavorazione e svariati processi di assemblaggio. Ma anche e soprattutto la competizione sempre pi\u00f9 serrata tra imprese, l\u2019aspettativa sempre pi\u00f9 crescente da parte dei clienti finali di consegne rapide e soprattutto di prodotti altamente personalizzati a seconda delle proprie esigenze specifiche. Il Digital Manufacturing comprende un vasto numero di tecnologie e strumenti improntati alla produzione flessibile (FMS – flexible manufacturing system) e all’Industria 4.0, che prevedono l\u2019inserimento in azienda di sensori IoT (Internet of Things) che operano in sinergia con strumenti analitici e di progettazione e con algoritmi di Machine Learning.<\/p>\n La manifattura digitale non significa quindi soltanto stampa 3D, che \u00e8 lo strumento sicuramente pi\u00f9 famoso, ma anche progettazione innovativa, soluzioni software avanzate che portino le imprese ad ottenere risultati di prodotto superiori e pi\u00f9 funzionali,ma anche processi pi\u00f9 efficienti. Con i nuovi strumenti di Digital Manufacturing le imprese sono infatti in grado di ottimizzare tutte le funzioni di produzione quali approvvigionamento, fabbricazione, assemblaggio, collaudo, distribuzione, consegna, servizi di assistenza e di svolgere delle azioni di razionalizzazione dei progetti per soddisfare le sollecitazioni sempre pi\u00f9 stringenti del mercato in termini di time-to-market, qualit\u00e0, personalizzazione, affidabilit\u00e0, conformit\u00e0 rispetto alle normative.<\/p>\n Ecco quindi le tecnologie-driver del Digital Manufacturing.<\/p>\n<\/div>La digitalizzazione del comparto manifatturiero<\/h2>\n
\nGli aspetti da gestire possono diventare davvero onerosi se non si elabora preventivamente una rappresentazione, in grado di simulare il funzionamento del sistema e di prevedere in che modo attrezzature, macchinari, e prodotti dovranno essere realizzati e gestiti per operare al meglio.
\nL\u2019adozione di nuovi strumenti digitali per la gestione di tali aspetti in queste aziende, quindi, \u00e8 un fattore strategico che consente di apportare benefici da svariati punti di vista: la riduzione degli sprechi, l\u2019efficientamento energetico, la riduzione dei fattori di rischio e l\u2019ottimizzazione dei processi in generale.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Le tecnologie<\/h2>\n
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